钼的消费形式以工业三氧化钼为主，约占70%，钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%。其应用领域和分配比例大概如下：钢铁冶炼消费约占80%（其中合金钢约为43%，不锈钢约为23%，工具钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%），化工产品约占10%，金属钼制品消费约占6%，高温高强度合金和特殊合金约占3%，其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的发展对钼的消费起着决定性的作用，但随着科学技术的发展，钼在高科技和其他领域的应用将会不断地扩大和发展。
根据世界各国钼消费统计，钼在钢铁工业中的应用仍然占据着最主要的位置。钼作为钢的合金化元素，可以提高钢的强度，特别是高温强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性；提高钢的耐磨性和改善淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种良好的形成碳化物的元素，在炼钢的过程中不氧化，可单独使用也可与其他合金元素共同使用。钼广泛应用于炼制各类合金钢、不锈钢、耐热钢、工具钢、铸铁、轧辊、超级合金和有色金属等的添加剂。在各类合金钢中，钼的含量在0.1-10%之间。钼在大多数情况下与其它合金的添加剂，如铬、锰、钨、铌、和钒等一起使用。在不锈钢中，添加1-4%钼，可增 强不锈钢在腐蚀环境中的耐蚀能力。在氧化环境中，钼可促进迅速形成氧化铬的保护层（不锈钢的基本性质）。在工具钢中，添加0.5-10%钼，可提高工具钢的热更性、耐磨性和耐冲击性。 特殊钢的耗钼量在有规律地增长，目前每吨特殊钢的钼消耗量已达到0.201公斤的水平。
钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、工具钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有良好的耐腐蚀性能，可用于石油开采的耐腐蚀钢管，一种加钼约6%的不锈钢还可取代钛用于海水淡化装置、远洋船舶、海上石油及天然气开采管道。这类不锈钢还可以用于汽车外壳、污水处理设备等。含钼工具钢的效率是钨工具的两倍，性能优良，成本低廉且重量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、韧性好、高温塑性强等优点，适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件，工业车辆和推土设备。在轧制状态下有微细珠光体组织的含钼合金钢，是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。
钼铁的国家标准
| 牌号 |
化学成分，% |
| Mo |
Si |
S |
P |
C |
Cu |
Sb |
Sn |
| 不大于 |
| FeMo70 |
65.0~75.0 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
|
|
| FeMo70Cu1 |
65.0~75.0 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
1 |
|
|
| FeMo70Cu1.5 |
65.0~75.0 |
2.5 |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
1.5 |
|
|
| FeMo60-A |
55.0~65.0 |
1 |
0.1 |
0.04 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
| FeMo60-B |
55.0~65.0 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
| FeMo60-C |
55.0~65.0 |
2 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
1 |
0.08 |
0.08 |
| FeMo60 |
≥60.0 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.15 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
| FeMo55-A |
≥55.0 |
1 |
0.1 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
| FeMo55-B |
≥55.0 |
1.5 |
0.15 |
0.1. |
0.25 |
1 |
0.08 |
0.08 |
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